Магнитные сверлильные станки: электрические и пневматические

Как всем известно, различное оборудование часто применяются в строительных работах. Так, например сейчас, чтобы работа шла слажено и быстро, используют сверлильные магнитные станки. Они изначально предназначены только для фрезеровки или стандартного сверления. Некоторые модели оснащены устройством для нарезки резьбы то есть реверсом, разных размеров. Что значительно помогает в работе как профессионалам, так и мастерам-любителям. Поэтому и приобретают магнитные сверлильные станки «под себя» исходя из функций, которые он должен выполнять. Их ассортимент и возможности во многом влияют на стоимость поэтому не всегда стоит покупать самую дорогую модель, достаточно просто подобрать тот вариант, который подойдет вам по мощности и функциональности. Сделать это не сложно вот на этом сайте extratool.ru, где представлены качественные модели от надежных производителей с описанием и весьма приемлемой стоимость. А чем же хороша данная техника мы рассмотрим в этой статье.

Преимущества

Главным преимуществом устройства можно считать их компактность и мобильность. Станок не большого веса, поэтому его легко переносить в любые локации. За день оборудование может работать в достаточно сложных условиях, и горизонтальном положении. Она закрепляется благодаря магнитам, надежно прикрепленным к деталям, толщина которых 9 мм. Часто станок применяется опять же в строительных работах и строительстве связанном с тяжелой металлургией – судостроение или машиностроение.

Устройство имеет два основных привода: электрический или пневматический.

Пневматический привод, обрабатывает нужные детали в тех местах, где нет электрического тока, или работа с ним запрещена. Электрический привод, наоборот используется от сети в 220 В, а чаще в таком приводе имеется заряженный аккумулятор, который держит хорошо и дает стабильно выдает нужную мощность, если вы выбрали качественный станок.

Классификация магнитных станков

Магнитные станки для сверления, имеют несколько вариантов и способов классификации оборудования.

Классификация по возможности подачи шпинделя:

• Ручная подача, которая происходит благодаря вращению штурвала.
• Автоматическая подача, которая происходит благодаря подачи нужной активации. Так же она может увеличивать быстроту сверления практически на 30%, если сравнить ее с предыдущим вариантом.

Классификация по способу компонирования станков:

• Вертикальное компонирование – стандартное расположение шпинделя.
• Угловое, компонирование – двигатель располагается горизонтально, а соединяется с помощью углового редуктора имеющего вертикальный шпиндель. Такая ростановка, уменьшает размеры устройства и разрешает пользоваться станками имеющих небольшую высоту.

Комплектующие к устройству

Некоторое станки, имеют в комплекте дополнительное оборудование, оно расширяет спектр возможностей.

• СОЖи – помогает увеличить срок эксплуатации инструмента, уменьшает мощность трения.
• Емкости различные по объему.
• Магниты, для поворотов.
• Вакуумные крепления.
• Метчики.
• Патроны.
• И корончатые сверла – разных размеров.