Подготовка смеси для производства

Технологическая схема производства плитки имеет три основные операции. После тщательной проверки поставленных компонентов они измельчаются на специальных мельницах, затем смешиваются в заранее определенных пропорциях, и увлажняются. Если полуфабрикаты будут формоваться специальными прессами, то увлажнение происходит до 6-7%, если в технологии применяется экструзионный метод, увлажнить смесь необходимо на 18-21%.

Классификация технологии измельчения

В зависимости от производимого вида керамической плитки на современном производстве применяется одна из двух технологий. Пористая плитка, изготовленная с применением однократного обжига, а также фарфоровая керамика требуют использования мокрого метода измельчения. В производстве мелкопористой плитки используется сухой метод измельчения компонентов – в итоге такая плитка имеет пониженный уровень поглощения воды. Некоторые виды керамической плитки, к примеру, клинкерная плитка, не требует определенной технологии измельчения сырья, поэтому изготавливается по любой, в зависимости от производства.

Мокрый метод

Этот метод применяется в случае, если к готовой продукции выдвигаются повышенные требования по поводу цвета или оттенка. Он незаменим, если плитка изготавливается из неоднородных компонентов смеси. Либо вместе, либо по отдельности компоненты (камни, окислы металлов) засыпаются в дробильные механизмы, где тщательно измельчаются в присутствии воды с последующим ее удалением. Выведение воды из оборудования требует больших затрат на энергию, что значительно повышает стоимость использования данного метода и делает его пригодным в основном для массовых производств. Если компоненты перед смешиванием подготавливаются отдельно, то технологическая схема включает в себя следующие операции: измельчение каждого компонента, смешивания в ранее определенных количествах в обще производственной таре, сушка приготовленной смеси распылителем и его фасование для дальнейшей формовки.

Сухой метод

Он применяется в случае, если используются компоненты в нативном состоянии, без дополнительных примесей. В связи с тем, что уровень увлажнения компонентов после дробления значительно ниже, чем в предыдущем случае, то сухой метод является более экономически выгодным.

Сначала глина сушится в специальных барабанах, очень мелко дробится гидравлическими молотками, просеивается и складируется.

Пластичный метод

Является общим типом, средним между сухим и мокрым методами. Подразумевает собой введение в семь красителей. Глину необходимо измельчить сухим методом, другие добавки – мокрым.